Mads sørger for, at det bliver is-tid

Før du kan nyde sommers første vaffelis, har den været længe undervejs.

Og rejsen begynder for så vidt i Kolding. Her ligger Gram Equipment, som konstruerer de imponerende maskiner, der kan fremstille flere tusinde is i timen, når de siden står færdigmonteret ude hos isproducenter over hele verden. Her kan maskinerne lynhurtigt dyppe isen i chokolade, overhælde den med knuste nødder, tilsætte smagfuld marmelade – eller noget helt fjerde. Opskriften på den enkelte is bestemmer, hvordan produktionslinjen skal indrettes.

Før isen forlader maskinen er den naturligvis også pakket i folie og lagt i kasser – parat til at lande i en fryseboks i det lokale supermarked.

For at det kan lade sig gøre, er der brug for folk som 28-årige Mads Knudsen. Mads læser uddannelsen Produktionsteknolog hos IBA Erhvervsakademi Kolding, og som en indbygget del har han været i praktik hos Gram Equipment. I sin praktik har han arbejdet i afdelingen for internt salg. Det er en teknisk afdeling, hvor Mads og hans kolleger skal sammensætte præcis de produktionslinjer, som løser is-producenternes behov. Det hører med til opgaven at udregne tilbud til kunden.

– I praksis får vi designet og specifikationerne på den is, som kunden gerne vil kunne fremstille – og også generelle ønsker til linjen. Så er det vores opgave at sammensætte en maskine, der kan producere præcis sådan en is i store mængder, forklarer Mads.

Han har fået så meget ud af sit praktikophold hos Gram Equipment, at Mads har indstillet det til prisen som Årets IBA Praktik. Indstillingen er udvalgt som én af dem fem, som skal dyste i finalen om titlen.

– For mig har det været en personlig rejse. Praktikken hos internt salg har åbnet for en helt anden dør ind til firmaet, siger Mads, som efter sin eksamen kan fortsætte i afdelingen i et barselsvikariat.

Skulderskade ændrede planen

Den første dør til Gram Equipment åbnede sig allerede i 2020, da Mads fik elevplads i virksomheden. Da blev han ansat i produktionen, for på det tidspunkt var Mads ved at uddanne sig til industritekniker.

Hos Gram Equipment var opgaven at samle de store maskiner og få dem til at køre som planlagt. Efterfølgende bliver de eksporteret til udlandet, så Mads var glad for udsigten til at kunne begynde som rejsemontør, når elevtiden var ovre.

Men Mads nåede kun at pakke sin kuffert et par gange i løbet af elevtiden, før dét eventyr blev afblæst. Kort før han blev udlært, ringede en læge fra sygehuset for at fortælle, at der var slidgigt i den venstre skulder, som han længe havde gået og døjet med. Lægens råd var, at Mads straks stoppede med at arbejde i produktionen – og i stedet fandt sig et mere stillesiddende job.

– Det var en stor omvæltning, må jeg indrømme. Jeg fik en snak med HR-afdelingen, hvor de foreslog, jeg skulle begynde min karriere forfra med en helt ny uddannelse, husker Mads.

Fra produktion til skrivebord

Sporskiftet førte til en toårig uddannelse hos IBA som Produktionsteknolog. Uddannelsen kvalificerer blandt andet til arbejde med teknisk integration, kvalitetsstyring og konstruktion af maskiner og anlæg.

I løbet af studiet havde Mads fortsat studiejob hos Gram Equipment. Men i stedet for det fysiske arbejde med maskinerne hjalp han til på værkførerkontoret, der følger og tilrettelægger produktionen.

– Det har faktisk fungeret rigtig godt i forhold til undervisningen på IBA. For hver gang vi har gennemgået ny teori i timerne, så har jeg haft noget konkret at sammenligne med fra mit arbejde i virksomheden, siger Mads.

Men da han i foråret skulle i praktik på uddannelsen, valgte Mads at udfordre sig selv. Han søgte nemlig om praktik i afdelingen ’Internal Sales’, som er et af de første led i kæden, før en ny maskine bliver sat i produktion. Her har Mads fået masser af ansvar og har selv leveret færdige tilbud til kunderne.

Ansvaret hænger nøje sammen med al den viden, han kan trække på fra sin elevtid – og fra studiejobbet – mens han stadig var ansat i og omkring produktionen. Nu er al den viden blevet en kæmpe gevinst, fortæller Mads.

– Fra min tid i produktionen kender jeg alle vores maskiner. Jeg ved, hvordan de bliver bygget og kender deres funktion. Uden den viden kunne jeg slet ikke løse de opgaver, som jeg sidder med i dag.